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カオリン粉砕プロセスにおけるアルミナ粉砕ボールの応用

カオリンはケイ酸塩鉱物です。含水珪酸塩の化学組成と層状構造の特徴から、鉱物の半分も持っていない特別な性質を持っています。カオリンは主に製紙、陶磁器、耐火物などに使用され、次いで以下の用途に使用されます。 コーティングまた、プラスチック、塗料、顔料、砥石、鉛筆、日用化粧品、化学薬品、建築材料などの工業分野でも少量使用されている。

超微粉砕は焼成カオリンの主要な処理手順の一つである。湿式法で超微粉砕された焼成カオリンは、幅広い市場を持つ高付加価値製品を生産することができます。湿式超微粉砕プロセスでは、主な装置は超微粉砕攪拌ミルまたはボールミルです。粉砕装置が設定されると、カオリンの粉砕効果に影響を与える主な要因の一つは、粉砕媒体である。

カオリン超微粉砕の動作原理:元のカオリンは、グラブマシンを介して供給ビンに入り、測定した後、それはベルトコンベアによって垂直超微粉砕に供給され、スパイラル供給装置に供給される。中心は端に移動する。圧縮、脱気、粉砕の後、粉砕円盤の端にあるエアリングから入る熱風によってピックアップされ、瞬間的に乾燥され、より細かい粒子は粉体濃縮機に運ばれ、選別されます。

の選択である。 アルミナ粉砕ボール 粉砕工程は非常に重要である。 アルミナ研削ボール 高強度、高硬度、高白色度、低摩耗の特性を持つ。比重が高いため、粉砕効率を大幅に向上させることができ、ボールミルの効果をより高めることができる。体積は、粉砕材料の添加量を増加させる効果を達成する。また、コスト削減の観点から、アルミナ 研削ボール カオリンのモース硬度は6で、アルミナ粉砕ボールのモース硬度は9です。カオリンのモース硬度は6であり、アルミナ研削ボールのモース硬度は9である。高い硬度と高い白色度は、大幅に粉砕効率を向上させ、材料の汚染を低減することができます。

アルミナ粉砕ボールは、カオリン粉砕に広く使用されています。また、多くのお客様がこの業界におけるコストパフォーマンスや様々な実現可能性を測定するためにコンサルティングを行っています。

使用するボールの大きさについては、入出庫原料の細かさは特に小さくありません。一般的にはφ30~70のボールが多く、その他特殊なケースもあります。

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アルミナセラミック粉砕ボールのサイズ、充填量、比率の選び方

アルミナセラミック研削ボールは、高強度、高硬度、高耐摩耗性、高比重、小型、耐高温性、耐腐食性、無鉄、無公害などの特徴を持ち、セラミックス、釉薬、ガラスなどに広く使用されています。非金属の粉砕は、ボールミル、ポットミル、振動ミルなどの粉砕媒体である。

 アルミナ粉砕カラムは、セラミック、エナメル、ガラス、化学薬品など、さまざまな分野で広く使用されています。 

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