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92アルミナ粉砕ボールの性能と用途

アルミナ研削ボール ボーキサイト、ローラーパウダーなどの材料を指す、 工業用アルミナ粉および高温焼成 アルファ・アルミナ 粉末を原料として、バッチ、粉砕、粉末粉砕、成形、乾燥、焼成などの工程を経て製造される。主に粉砕媒体として広く使用されているボールストーンです。

仕様の違いにより、アルミナ研削ボールには様々な種類があります。その中でも、比重92 アルミナボール は3.60以上、アルミナ含有量は92%以上、鉄含有量は少ない。同じ原料、同じ配合、同じ焼成温度であれば、原料を粉砕した後の粉末の細かさが小さいほど、比重が高く、耐摩耗性に優れる。

高強度、高硬度、高耐摩耗性、高比重、小型、耐高温性、耐腐食性、無公害などの優れた特性により、各種セラミックス、ホーロー、ガラス、化学などの工場で広く使用されています。ボールミル、ポットミル、振動ミルなどの微粉砕装置の粉砕体である。その研削効率と耐摩耗性は、通常のボール石や天然小石よりもはるかに優れています。天然石ボールや通常の磁器ボールと比較すると、耐摩耗性92 アルミナボール は20-40倍に増加し、粉砕効率は40-60%増加し、ミルの有効効率は30-40%増加する。全体のコストは天然石ボールです。ミルの寿命の40-60%、ミルの寿命は2年から6-8年に増加します。

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アルミナセラミック粉砕ボールのサイズ、充填量、比率の選び方

アルミナセラミック研削ボールは、高強度、高硬度、高耐摩耗性、高比重、小型、耐高温性、耐腐食性、無鉄、無公害などの特徴を持ち、セラミックス、釉薬、ガラスなどに広く使用されています。非金属の粉砕は、ボールミル、ポットミル、振動ミルなどの粉砕媒体である。

カオリン粉砕プロセスにおけるアルミナ粉砕ボールの応用

カオリンはケイ酸塩鉱物です。含水珪酸塩の化学組成と層状構造の特徴により、多くの鉱物の半分が持っていない特別な性質を持っています。カオリンは、主に製紙、セラミックス、耐火物、次いで塗料、ゴム充填材、エナメル釉薬、白色セメント原料に使用されています。

 アルミナ粉砕カラムは、セラミック、エナメル、ガラス、化学薬品など、さまざまな分野で広く使用されています。 

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