Bolas de moagem de alumina referem-se a materiais como a bauxite, o pó de rolo, pó de alumina industriale calcinados a alta temperatura Alumina alfa pó como matérias-primas, que são produzidas através de processos de dosagem, trituração, moagem de pó, moldagem, secagem, queima e outros processos. É uma pedra esférica amplamente utilizada principalmente como meio de moagem.
De acordo com diferentes especificações, existem diferentes tipos de bolas de moagem de alumina. Entre eles, a gravidade específica de 92 bolas de alumina é superior a 3,60, o teor de alumina é superior a 92% e o teor de ferro é baixo. A mesma matéria-prima, a mesma fórmula e a mesma temperatura de cozedura, quanto menor for a finura do pó após a moagem da matéria-prima, maior será a gravidade específica e melhor será a resistência ao desgaste.
Devido à sua elevada resistência, elevada dureza, elevada resistência ao desgaste, elevada especificidade, tamanho reduzido, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, ausência de poluição e outras caraterísticas excelentes, é amplamente utilizado em diferentes tipos de cerâmica, esmalte, vidro, produtos químicos e outras fábricas. O processamento fino e o processamento profundo de materiais espessos e duros é o corpo de moagem dos moinhos de bolas, moinhos de panelas, moinhos vibratórios e outros equipamentos de moagem fina. A sua eficiência de moagem e resistência ao desgaste são muito melhores do que as bolas de pedra comuns ou seixos naturais. Em comparação com as bolas de pedra natural e as bolas de porcelana comuns, a resistência ao desgaste de 92 bolas de alumina é aumentada em 20-40 vezes, a eficiência de moagem é aumentada em 40-60%, e a eficiência efectiva do moinho é aumentada em 30-40%. O custo total é de bolas de pedra natural. 40-60% da vida do moinho, a vida útil do moinho é aumentada de 2 anos para 6-8 anos.
