생산 능력과 고로 클링커 비율의 지속적인 개선으로 소결의 물리적 생산량에 대한 수요가 점점 더 높아지고 있으며 소결의 수요와 공급 사이의 모순이 점점 더 두드러지고 있으며 이는 많은 기업의 생산과 개발을 제한하는 병목 현상이되었습니다. 실린더 믹서의 불합리한 라이닝 구조와 실린더의 심각한 끈적 끈적한 재료로 인해 실린더 본체에 과부하가 걸리고 타이어, 리테이닝 링이 자주 파열되고 잦은 종료 및 잦은 종료로 인해 실린더 믹서 장비의 고장률이 높아 소결 기계의 생산 능력에 영향을 미칩니다. 고객이 사용하기로 결정한 내마모성 세라믹 안감 플레이트의 실험, 효과 분석, 다양한 소재의 라이닝 플레이트 비교를 통해 이 문제를 해결했습니다.
에서 내마모성 세라믹 복합 라이너내마모성 세라믹은 다음과 같이 만들어집니다. 알루미나 분말 를 주원료로, 희귀 금속 산화물을 용매로 사용하여 고온에서 구운 다음 특수 고무 및 고강도 및 유기물과 결합합니다. 높은 내마모성 및 내 충격성, 경량, 내마모성 세라믹 복합 라이너는 내열성 유기 접착제로 실린더의 광택 내벽에 붙여집니다.
실린더 본체의 하중을 줄이고 타이어 세트 및 기타 부품의 수명을 5 년 이상 늘리고 실린더 믹서의 유효 직경을 늘리며 혼합 및 펠릿 화 능력을 향상시킬 수 있습니다. 또한 내마모성 세라믹 복합 라이너는 구조가 간단하고 교체가 편리한 특성을 가지고 있습니다.
1차 및 2차 실린더 믹서에 내마모성 세라믹 복합 라이너를 설치하면 얻을 수 있는 장점은 분명합니다. 다음 사항이 요약되어 있습니다:
1. 장비 가동 중단 시간과 청소 시간을 줄이고 소결기의 효율성을 개선하며 생산량 증가라는 목적을 달성합니다.
2. 예비 부품 소비를 줄이고 예비 부품 비용을 절약하세요;
3. 오버홀 전 생산 시스템의 일일 노동 강도를 줄이고 믹서를 청소하고 굴착 할 필요가 없으며 유지 보수 인력의 유지 보수 작업량이 크게 줄어 듭니다;
4. 내마모성 세라믹 복합 라이너의 수명이 최소 5배 이상 길어져 교체 비용이 절감됩니다;
5. 가볍고 얇은 두께와 끈적임이없는 소재로 실린더 본체의 하중을 줄이고 장비의 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 실린더의 유효 직경을 증가시키고 혼합 및 과립 화 효과를 향상시킵니다.
