Com a melhoria contínua da capacidade de produção e do rácio de clínquer de alto-forno, a procura de produção física de sínter é cada vez maior, e a contradição entre a oferta e a procura de sínter está a tornar-se cada vez mais proeminente, o que se tornou um estrangulamento que restringe a produção e o desenvolvimento de muitas empresas. Devido à estrutura de revestimento pouco razoável do misturador de cilindros e ao material pegajoso grave no cilindro, o corpo do cilindro está sobrecarregado, resultando em rebentamentos frequentes dos pneus, anéis de retenção, paragens frequentes e paragens frequentes, resultando na taxa de falha do equipamento do misturador de cilindros Elevada, afectando a capacidade de produção da máquina de sinterização. O cliente decidiu utilizar revestimento cerâmico resistente ao desgaste para resolver este problema através de experiências, análise de efeitos e comparação de placas de revestimento de vários materiais.
No revestimento composto de cerâmica resistente ao desgasteA cerâmica resistente ao desgaste é feita de pó de alumina como principal matéria-prima, óxidos de metais raros como solvente, cozidos a alta temperatura e depois ligados com borracha especial e matéria orgânica de alta resistência. Alta resistência ao desgaste e ao impacto, peso leve, o revestimento composto de cerâmica resistente ao desgaste é colado na parede interna polida do cilindro com um adesivo orgânico resistente ao calor
Pode reduzir a carga do corpo do cilindro, aumentar a vida útil dos conjuntos de pneus e de outras peças durante mais de 5 anos, aumentar o diâmetro efetivo do misturador do cilindro e melhorar a capacidade de mistura e de peletização. Além disso, o revestimento composto de cerâmica resistente ao desgaste tem as caraterísticas de estrutura simples e substituição conveniente.
As vantagens da instalação de revestimentos cerâmicos compósitos resistentes ao desgaste nos cilindros misturadores primários e secundários são óbvias. Os seguintes pontos são resumidos:
1. Reduzir o tempo de paragem do equipamento e o tempo de limpeza, melhorar a eficiência da máquina de sinterização e atingir o objetivo de aumentar a produção.
2. Reduzir o consumo de peças sobressalentes e poupar o custo das peças sobressalentes;
3. Reduz a intensidade de trabalho diário do sistema de produção antes da revisão, não há necessidade de limpar e escavar o misturador, e a carga de trabalho de manutenção do pessoal de manutenção é muito reduzida;
4. A vida útil do revestimento composto de cerâmica resistente ao desgaste é pelo menos 5 vezes mais longa, poupando custos de substituição;
5. Peso leve, espessura fina e material não pegajoso, o que não só reduz a carga do corpo do cilindro e melhora a eficiência do equipamento, mas também aumenta o diâmetro efetivo do cilindro e melhora o efeito de mistura e granulação.
