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알루미나 분말의 과도한 산화철이 세라믹에 미치는 영향

고온 알루미나 분말 는 산업용 수산화 알루미늄과 보크사이트, 분자 체 및 그라인딩 볼 를 원료로 하여 터널 가마에서 고온에서 장시간 소성합니다. 고온 알루미나 분말의 과도한 산화철 함량은 세라믹에 어떤 영향을 미치나요?

높은 산화철의 가장 직관적인 효과는 다음과 같습니다. 알루미나 분말 는 세라믹의 색상인데, 세라믹의 색상에 어떤 영향을 미치나요?

고온 알루미나 분말의 산화철 함량은 한편으로는 그 안에 포함된 화학적 Fe를 의미하고, 다른 한편으로는 분말에 포함된 미세한 유리 철(기계적 철이라고도 함)을 의미합니다. 화학적 Fe의 경우 일반적으로 Fe2O3로 존재합니다. 세라믹 소결 과정에서 원료에 A12O3에 의해 유입된 Fe 입자의 경우 세라믹의 내부 또는 표면에 빨간색 또는 검은색 반점이 나타나 세라믹 기판의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 절연 성능에도 영향을 미치므로 한 번 발생합니다. 반점이 발생하면 제품이 폐기되고 수율이 감소합니다. 동시에 Fe2O3의 함량이 너무 높으면 세라믹 기판의 색상이 노란색으로 변합니다. 그 이유는 커런덤 특성에서 Al 이온 대신 Fe 이온의 색상 반응과 밀접한 관련이 있습니다.

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고순도 초미세 알루미나 분말의 장점

알루미나는 높은 융점, 경도 및 높은 화학적 안정성을 가진 매우 화학적으로 이온화된 물질로 특히 고온에서 높은 경도와 강도를 유지할 수 있으며, 이 AlO가 널리 사용됩니다. 야금, 기계, 화학 산업, 전자, 의학, 항공 및 국방 분야에서 사용됩니다. 초미세화로 인해

알루미나 분말의 품질과 효과를 관리하는 방법

백옥은 알루미나 분말을 얻는 데 가장 적합한 원료이지만 첫 번째 단계는 드럼 파괴기를 통해 어느 정도 파괴하는 것입니다. 원료에 불순물이 많다는 점을 고려하면 파괴 후 산세와 물 세척을 통해 불순물을 효과적으로 제거해야 합니다.

알루미나 분말이 백색 커런덤의 절단 성능에 미치는 영향

광학, 항공 우주 및 마이크로 전자 분야에서 세라믹, 유리 및 반도체와 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료가 광범위하게 적용됨에 따라 정밀도와 초정밀 가공에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다. 큰 연마 입자 백색 커런덤은 높은 가공 효율과 좋은 장점을 가지고 있습니다.

 알루미나 그라인딩 컬럼은 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리, 화학 제품 등에 널리 사용됩니다. 

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