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Efecto del exceso de óxido de hierro en el polvo de alúmina sobre la cerámica

Alta temperatura alúmina en polvo está hecho de hidróxido de aluminio industrial y bauxita, tamiz molecular y bolas de molienda como materia prima, y se calcina en un horno túnel durante largo tiempo a alta temperatura. ¿Qué efecto tendrá el contenido excesivo de óxido de hierro en el polvo de alúmina a alta temperatura sobre la cerámica Qué?

El efecto más intuitivo del alto contenido de óxido de hierro en alúmina en polvo es el color de la cerámica, ¿cómo afecta a su color?

En cuanto al contenido de óxido de hierro en el polvo de alúmina de alta temperatura, se refiere, por una parte, al Fe químico incorporado en el mismo y, por otra, al hierro libre fino contenido en el polvo (también conocido como hierro mecánico). En el caso del Fe químico, suele existir como Fe2O3. En el caso de las partículas de Fe arrastradas por el A12O3 en la materia prima durante el proceso de sinterización de la cerámica, aparecen manchas rojas o negras en el interior o en la superficie de la cerámica, que no sólo afectan al aspecto del sustrato cerámico, sino que también afectan a su rendimiento de aislamiento, por lo que una vez. La aparición de manchas provocará el desguace del producto y reducirá el rendimiento. Al mismo tiempo, el Fe2O3, si el contenido es demasiado alto, también hará que el color del sustrato cerámico se vuelva amarillo. La razón está estrechamente relacionada con la reacción de color de los iones Fe en lugar de los iones Al en el carácter corindón.

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