고알루미늄 연삭 매체는 어떤 용도로 사용되나요?
- 도자기 산업: 세라믹 타일, 위생용품 및 고급 도자기 생산에서 세라믹 원료, 유약 및 프릿을 연마하는 데 사용됩니다.
- 시멘트 산업: 석회암, 점토, 셰일, 철광석과 같은 원료를 분쇄하여 시멘트 클링커를 생산하는 데 사용됩니다.
- 광업: 금, 구리, 아연, 철광석과 같은 광물 가공을 위해 광석과 광물을 더 미세한 입자로 분쇄하는 데 사용됩니다.
- 페인트 및 코팅 산업: 페인트, 코팅, 잉크에 안료, 필러, 첨가제를 분산시켜 원하는 색상과 질감 특성을 구현하는 데 사용됩니다.
- 화학 산업: 안료, 염료 및 특수 화학 물질 생산과 같은 공정에서 화학 물질 및 원료를 분쇄하는 데 사용됩니다.
- 제약 산업: 의약품 및 제제 생산을 위한 제약 재료 및 화학 물질을 분쇄하는 데 사용됩니다.
고알루미나 연삭재는 우수한 내마모성, 경도(일반적으로 9 Moh), 화학적 불활성으로 오염을 최소화하고 장기간에 걸쳐 일관된 성능을 보장하기 때문에 이러한 응용 분야에서 선호됩니다.
고알루미늄 연삭 매체는 비용 효율적입니까?
다른 연삭재에 비해 초기 비용은 높지만, 고알루미나 연삭재는 내구성이 길어지고 교체 빈도가 줄어들어 수명 기간 동안 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다. 산업용 연삭 작업에서 비용 효율성을 최적화하려면 적절한 취급, 보관 및 정기적인 유지보수가 중요합니다.
고알루미늄 연삭재에는 어떤 크기와 사양을 사용할 수 있습니까?
고알루미나 연삭재는 일반적으로 볼의 경우 직경이 1mm에서 50mm까지, 실린더의 경우 다양한 길이의 다양한 크기로 제공됩니다. 산업 전반의 특정 연삭 응용 분야에 맞는 다양한 제형과 밀도로 제공됩니다.
고알루미나 연삭재는 다른 유형의 연삭재에 비해 어떤 이점이 있습니까?
고알루미나 연삭재는 내마모성, 내구성 및 화학적 불활성이 우수합니다. 장기간 사용해도 높은 연삭 효율을 유지하므로 스틸 볼이나 유리 비드에 비해 미디어 소비가 줄어들고 연삭 재료의 오염이 최소화됩니다.
고알루미나 연삭재는 어떻게 제조되나요?
고알루미나 연삭재는 일반적으로 알루미나 함량이 92%에서 99.5%에 이르는 고순도 알루미나 세라믹으로 제조됩니다. 볼 또는 실린더 모양으로 만들어 1700°C 이상의 온도에서 소성하여 고밀도, 경도(일반적으로 9 Mohs) 및 탁월한 내마모성을 보장합니다.
고알루미늄 연삭 매체는 어떤 용도로 사용되나요?
고알루미나 분쇄 매체는 세라믹, 광업, 시멘트, 페인트 및 코팅, 화학, 제약 등의 산업에서 필수적입니다. 세라믹 원료, 광석, 시멘트 클링커, 안료, 화학 물질 및 제약 성분을 원하는 입자 크기와 품질로 분쇄하는 데 사용됩니다.
무엇 알루미나 세라믹 그라인딩 볼 습식 연삭
High alumina balls is also called alumina ceramic balls, alumina grinding ball, etc. It is an inert ball with no voids inside and has good wear resistance, corrosion resistance and high temperature resistance. These Alumina ceramic grinding balls made of top-notch materials with the latest molding technology. Later, they’re burnt in high-temperature tunnel kilns. The result is an alumina product with high-density and high hardness that’s also resistant to corrosion and wear. The main component of alumina grinding ball is alpha alumina, which is divided into high alumina ball and medium alumina ball according to the content of Al2O3.
알루미나 세라믹 Balls 습식 연삭 애플리케이션
알루미나 세라믹 볼은 분쇄되는 재료의 화학 성분을 안정화합니다. 알루미나 그라인딩 볼은 주로 그라인딩 매체로 사용됩니다. 내진 안정성이 뛰어나며 유약과 블랭크 연삭에 이상적입니다. 또한 무기 광물 분말 가공에도 적합하여 무기 광물 분말 산업에서 널리 사용됩니다. 또한 시멘트, 페인트 및 여러 내화 재료 산업에서 금속 및 비금속 건식 분말 연삭용 장비의 일부로 사용할 수 있습니다. 고알루미나 세라믹 그라인딩 볼은 중성 물질로 물에 녹지 않는 고체이며 내마모성 연마재로 자주 사용됩니다.
- 고급 세라믹
- 바이오 기술
- 살균제, 살충제를 포함한 화학 물질
- 코팅, 페인트, 인쇄 및 잉크
- 전자 재료 및 부품
- 식품 가공
- 리튬 이온 배터리 재료
- 광물 처리
- 안료 및 염료
- 제약
습식 연삭용 알루미나 그라인딩 볼 어드밴티지
다음 용도의 알루미나 그라인딩 볼 볼 밀 (Al2O3)는 마모가 적고 경도가 높으며 내충격성이 뛰어나다는 것이 주요 특징입니다. 또한 연삭 효율을 40~60%까지 높여 에너지와 비용을 절약할 수 있어 비용 효율적이며, 환경을 오염시키지 않아 친환경적입니다. 알루미나 세라믹 볼의 내구성도 뛰어나 천연 및 일반 볼에 비해 마모에 20~40배 더 강합니다.
- 낮은 마모도
- 높은 경도와 밀도
- 내충격성
- 에너지 효율
- 환경 친화적
- 내식성
알루미나 세라믹 볼 화학 성분 및 기술 파라미터
알루미나 함량에 따라 고알루미나 볼은 다음과 같습니다. 90, 92, 95, 99 시리즈로 나눌 수 있습니다.
| 항목 | AK-92 | AK-95 | AK-95 |
| Al2O3 (%) | ≧92 | ≧95 | ≧95 |
| 벌크 밀도(g/cm3) | ≧3.65 | ≧3.68 | ≧3.68 |
| 경도(모스) | 9 | 9 | 9 |
| 마모 손실(%) | ≦0.01 | ≦0.008 | ≦0.01 |
| 수분 흡수(%) | ≦0.01 | ≦0.01 | ≦0.01 |
| 색상 | 흰색 | 흰색 | 흰색 |
| 크기(mm) | 롤링: 0.5mm≦D≦50mm | ||
| 누릅니다: 13mm≦D≦90mm | |||
| 고객의 요구 사항에 따라 크기를 사용자 지정할 수 있습니다. | |||
알루미나 세라믹 볼 응용 솔루션에 대한 질문과 답변
92% 및 95% 알루미나 세라믹 그라인딩 볼에 대한 문의 및 구매를 환영합니다. 고품질 Al2O3 세라믹 볼은 볼 밀에 가장 적합한 제품으로 15% ~ 30%의 비용을 절감할 수 있습니다.
