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세라믹 볼 생산 공정 소개

알루미나 세라믹 볼 생산 공정

1. 블랭크 준비 Dehua의 세라믹 블랭크의 주요 구성 요소는 석영, 장석 및 카올린입니다. 제품의 성형 방법에 따라 성형 가능한 블랭크와 그라우팅 블랭크로 나눌 수 있습니다.

2. 몰딩,

3. 성형. 성형은 마른 석고 틀을 사용하여 준비된 블랭크를 다양한 방법으로 필요한 블랭크로 만드는 것입니다. 현재 Dehua 생산 영역에서 일반적으로 사용되는 성형 방법에는 플라스틱 성형 및 사출 성형이 포함됩니다. 슬러리 성형, 건식 프레스 성형 및 등방성 프레스 성형의 네 가지 방법이 있습니다.

알루미나 세라믹 볼의 용도

도자기 공은 두 가지 유형으로 나뉩니다: 불활성 알루미나 세라믹 볼 그리고 알루미나 그라인딩 볼. 불활성 세라믹 볼 는 석유, 화학, 비료, 천연 가스 및 환경 보호 산업에서 반응기 및 타워 패킹의 촉매를 덮는 지지 재료로 널리 사용됩니다. 고온 및 압력 저항성, 낮은 수분 흡수성, 안정적인 화학적 특성이 있습니다. 산, 알칼리 및 기타 유기 용매의 부식을 견딜 수 있으며 생산 공정 중 온도 변화를 견딜 수 있습니다. 도자기 볼에는 여러 종류가 있으며 기능이 다릅니다.

세라믹 볼의 기능은 무엇인가요?

반응기의 촉매를 지지하고 덮는 재료로서 반응기로 유입되는 액체와 기체가 촉매에 미치는 영향을 완충하고 촉매를 보호하며 반응기 내 액체와 기체의 분포를 개선할 수 있습니다.

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불활성 세라믹 볼 촉매층 지지 볼의 용도는 무엇입니까?

1. 세라믹 볼(알루미나 세라믹 볼) 다양한 포장 타워의 커버, 지지, 필터링 및 촉매 캐리어에 사용되는 알루미나 세라믹 볼, 공기 분리 장치용 재생 필러, 내마모성이 높은 연삭 매체. 세라믹 볼에는 불활성 세라믹 볼, 천공 세라믹 볼, 미세 다공성 세라믹 볼, 활성 세라믹 볼, 축열 세라믹 볼이 포함됩니다,

고알루미나 세라믹 볼의 일반적인 결함 및 원인 분석

고 알루미나 세라믹 볼의 일반적인 품질 결함은 (a) 반점, 물집, 접착력 및 바람 결정과 같은 외관 품질 결함, (b) 허리 균열, 생 연소, 큰 마모 및 네일 라인을 포함한 성능 결함으로 나뉩니다. 국내외 고 알루미나 세라믹 볼 검사를 통해 다음을 수행합니다.

활성 알루미나 볼과 고알루미나 볼의 차이점

활성 알루미나 볼과 고 알루미나 볼의 차이점 활성 알루미나 볼은 내부 다공성 구조와 강력한 수분 흡수 능력을 가지고 있습니다. 고 알루미나 볼은 알루미나 세라믹 볼, 알루미나 그라인딩 볼, 세라믹 볼 등으로도 불립니다. 내부에 공극이없는 불활성 공이며 좋은

 알루미나 그라인딩 컬럼은 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리, 화학 제품 등에 널리 사용됩니다. 

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