+86-17895376160

24/7 Klantenondersteuning

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Online winkel altijd open

Het verschil tussen geactiveerde aluminiumoxide bal en hoge aluminiumoxide bal

Het verschil tussen geactiveerde aluminiumoxide bal en hoge aluminiumoxide bal

Geactiveerd aluminiumoxide bal heeft een interne poreuze structuur en een sterk waterabsorberend vermogen. Hoge aluminiumoxide bal wordt ook wel aluminiumoxide genoemd keramische balAluminiumoxide maalbal, keramische bal, enz. Het is een inerte kogel zonder holtes binnenin en heeft een goede slijtvastheid, corrosiebestendigheid en weerstand tegen hoge temperaturen.

Aluminiumoxide keramiek Maalbal fabrikant
Aluminiumoxide keramiek Maalbal fabrikant

De baktemperatuur van geactiveerde aluminiumoxide kogels is 350-600 graden Celsius en de baktemperatuur is laag. Na het bakken wordt de unieke porositeit gevormd, zodat het een goede adsorptiecapaciteit heeft. De baktemperatuur van de hoge aluminiumoxide bal is 1300-1500 graden Celsius. De hoge temperatuur verzilt het materiaal en verliest zijn activiteit om de sterkte en slijtvastheid te verhogen. Hoge aluminiumoxide kogels worden voornamelijk gebruikt in de maalindustrie, over het algemeen geschikt voor kogelmolens om poedermaterialen te malen.

Het vormingsproces van geactiveerde aluminiumoxide kogels wordt gevormd door schijven, over het algemeen met een diameter van 3-5 mm. Vergeleken met kogels van hoog aluminiumoxide zijn de bollen kleiner en de output groter. Hoog aluminiumoxide kogels met een grotere diameter worden over het algemeen gevormd door isostatisch persen, en kleinere kogels worden over het algemeen gevormd met schijfwalsen.

Geactiveerde aluminiumoxide kogels hebben een relatief grote bulkdichtheid en veel interne holtes. Kogels met hoog aluminiumoxide kunnen de bulkdichtheid verhogen en hoe hoger de bulkdichtheid, hoe beter de slijtvastheid.

U mag ook genieten van deze Artikel voor aluminiumoxide product

Verschillende factoren die de slijtvastheid van 95 aluminiumoxide keramische kogels beïnvloeden

Keramische aluminiumoxide kogels zijn momenteel veelgebruikte high-tech keramische producten. Ze hebben de aandacht getrokken vanwege hun uitstekende slijtvastheid, corrosiebestendigheid, hoge mechanische sterkte en hoge maalefficiëntie. Keramische aluminiumoxide kogels worden voornamelijk gebruikt bij de bereiding van blank glazuur in de keramische industrie en de productie van fijn poeder.

Vergelijking tussen nat en droog malen

Bij nat malen wordt het nanopoeder gemengd met een geschikt oplosmiddel om een geschikt materiaal te bereiden. Om poederagglomeratie tijdens het maalproces te voorkomen, is het nodig om geschikte dispergeermiddelen of hulpstoffen als maalhulp toe te voegen. Als je het uiteindelijke nanoproduct

Hoe het probleem van het verpletteren van aluminiumoxidekogels op te lossen

Mensen in de maalindustrie weten misschien dat de toepassing van aluminiumoxide kogels het probleem van sferoïde breuk heeft. Dit probleem is een obstakel geworden in de popularisering van keramische aluminiumoxide kogels. Hoe kunnen we dit probleem oplossen? Allereerst, in het schadepercentage van aluminiumoxide kogels, om

 Aluminiumoxide slijpkolommen worden veel gebruikt in verschillende soorten keramiek, email, glas, chemicaliën, enz. 

Lijst met populaire artikelen

Scroll naar boven