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활성 알루미나 볼과 고알루미나 볼의 차이점

활성 알루미나 볼과 고알루미나 볼의 차이점

활성화 알루미나 볼 는 내부 다공성 구조와 강력한 수분 흡수력을 가지고 있습니다. 고알루미나 볼 알루미나라고도 합니다. 세라믹 볼알루미나 그라인딩 볼, 세라믹 볼 등으로 사용됩니다. 내부에 공극이 없는 불활성 볼로 내마모성, 내식성, 고온 저항성이 우수합니다.

알루미나 세라믹 그라인딩 볼 제조업체
알루미나 세라믹 그라인딩 볼 제조업체

활성화된 소성 온도는 알루미나 볼 은 섭씨 350-600도이며 소성 온도가 낮습니다. 소성 후 독특한 다공성이 형성되어 흡착력이 우수합니다. 고 알루미나 볼의 소성 온도는 섭씨 1300~1500도입니다. 고온은 재료를 소결하고 강도와 내마모성을 높이기 위해 활성을 잃습니다. 고알루미나 볼은 주로 연삭 산업에서 사용되며 일반적으로 분말 재료를 연삭하는 볼 밀에 적합합니다.

활성 알루미나 볼의 성형 공정은 일반적으로 직경 3~5mm의 디스크로 형성됩니다. 고알루미나 볼에 비해 구가 작고 출력이 더 큽니다. 구 직경이 큰 고알루미나 볼은 일반적으로 등방성 압착 공정으로 형성되며, 작은 구는 일반적으로 디스크 압연으로 형성됩니다.

활성화된 알루미나 볼은 상대적으로 부피 밀도가 크고 내부 공극이 많습니다. 고알루미나 볼은 벌크 밀도를 높일 수 있으며, 벌크 밀도가 높을수록 내마모성이 향상됩니다.

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습식 연삭과 건식 연삭의 비교

습식 분쇄에서는 나노 분말을 적절한 용매와 혼합하여 적합한 재료를 준비합니다. 분쇄 과정에서 분말 응집 현상을 방지하기 위해 적절한 분산제 또는 보조제를 분쇄 보조제로 첨가해야 합니다. 최종 나노 크기의 제품을 원하는 경우

알루미나 볼 파쇄 문제를 해결하는 방법

연삭 산업에 종사하는 사람들은 알루미나 볼의 적용에 구상 파손이라는 문제가 있다는 것을 알고 있을 것입니다. 이 문제는 알루미나 세라믹 볼의 대중화에 걸림돌이 되고 있습니다. 이 문제를 어떻게 해결할 수 있을까요? 우선, 알루미나 볼의 손상률은 순서대로 다음과 같습니다.

 알루미나 그라인딩 컬럼은 다양한 유형의 세라믹, 에나멜, 유리, 화학 제품 등에 널리 사용됩니다. 

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