+86-17895376160

7/24 Müşteri Desteği

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Online mağaza her zaman açık

Aktif alümina bilyesi ile yüksek alümina bilyesi arasındaki fark

Aktif alümina bilyesi ile yüksek alümina bilyesi arasındaki fark

Etkinleştirilmiş alümina topu iç gözenekli bir yapıya ve güçlü su emme kapasitesine sahiptir. Yüksek alümina bilye alümina olarak da adlandırılır seramik bilyealümina öğütme topu, seramik top vb. İçinde boşluk bulunmayan inert bir bilyedir ve iyi aşınma direnci, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir.

Alümina seramik Taşlama topu üreticisi
Alümina seramik Taşlama topu üreticisi

Aktifleştirilmiş fırınlama sıcaklığı alümina bilyeler 350-600 santigrat derecedir ve pişirme sıcaklığı düşüktür. Ateşlemeden sonra, benzersiz gözeneklilik oluşur, böylece iyi adsorpsiyon kapasitesine sahiptir. Yüksek alümina bilyenin ateşleme sıcaklığı 1300-1500 santigrat derecedir. Yüksek sıcaklık malzemeyi sinterler ve mukavemetini ve aşınma direncini artırmak için aktivitesini kaybeder. Yüksek alümina bilyeler esas olarak öğütme endüstrisinde kullanılır, genellikle toz malzemeleri öğütmek için bilyalı değirmenler için uygundur.

Aktif alümina bilyelerin şekillendirme işlemi, genellikle 3-5 mm çapında diskler tarafından oluşturulur. Yüksek alümina bilyelerle karşılaştırıldığında, küreler daha küçük ve çıktı daha büyüktür. Daha büyük küre çaplarına sahip yüksek alümina bilyalar genellikle izostatik presleme işlemi ile oluşturulur ve daha küçük küreler genellikle disk haddeleme ile oluşturulur.

Aktif alümina bilyalar nispeten büyük bir yığın yoğunluğuna ve birçok iç boşluğa sahiptir. Yüksek alümina bilyalar yığın yoğunluğunu artırabilir ve yığın yoğunluğu ne kadar yüksekse aşınma direnci de o kadar iyi olur.

Alümina ürünü için bu makaleyi de beğenebilirsiniz

Alümina 95 seramik bilyelerin aşınma direncini etkileyen çeşitli faktörler

Alümina seramik bilyalar şu anda yaygın olarak kullanılan yüksek teknoloji seramik ürünlerdir. Mükemmel aşınma direnci, korozyon direnci, yüksek mekanik mukavemet ve yüksek öğütme verimliliği ile dikkat çekmişlerdir. Alümina seramik bilyalar esas olarak seramik endüstrisinde boş sır hazırlanmasında ve ince toz üretiminde kullanılır.

Yaş öğütme ve kuru öğütmenin karşılaştırılması

Islak öğütmede, nano toz uygun bir malzeme hazırlamak için uygun bir çözücü ile karıştırılır. Öğütme işlemi sırasında toz aglomerasyonu olgusunu önlemek için, öğütme yardımcıları olarak uygun dağıtıcılar veya yardımcı maddeler eklemek gerekir. Nihai nano ölçekli ürün istiyorsanız

Alümina bilye kırma sorunu nasıl çözülür

Öğütme endüstrisindeki insanlar, alümina bilyelerin uygulanmasında sferoid kırılma sorunu olduğunu bilebilir. Bu sorun, alümina seramik bilyelerin yaygınlaşmasında bir engel haline gelmiştir. Bu sorunu nasıl çözebiliriz? Her şeyden önce, alümina bilyelerin hasar oranında, sırayla

 Alümina öğütme kolonları, farklı seramik, emaye, cam, kimyasallar vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. 

Popüler Makale Listesi

Üste Kaydır