De slijtage van industriële ellebogen is altijd een factor geweest die een veilige en beschaafde productie beïnvloedt. Met de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie zijn ook materialen geïnnoveerd en materialen zoals gietsteen, gietstaal en legeringen zijn de een na de ander verschenen. Onder hen, de pijpleidingvoering aluminiumoxide keramiek is een veelgebruikt slijtvast materiaal geworden vanwege de hoge slijtvastheid, hoge hardheid, oxidatiebestendigheid, goede corrosiebestendigheid en hoge weerstand tegen hoge en lage temperaturen. Het is een wijd gebruikt slijtvast materiaal geworden en bezet het marktaandeel van speciale keramiek in de wereld. (Slijtvast materiaal) over 80%.
Slijtvast keramische elleboogwordt vervaardigd door een high-tech productieproces-zelf-brandende hoge-temperatuur koppelingssynthese methode. De buis is samengesteld uit drie lagen korundkeramiek, overgangslaag en staal van binnen naar buiten. De keramische laag vormt dicht korundporselein (AL2O3) bij een hoge temperatuur boven 2200℃ en vormt een stevige verbinding met de stalen pijp via de overgangslaag. De samengestelde pijp maakt volledig gebruik van de hoge sterkte, goede taaiheid, slagvastheid, goede lasprestaties en hoge hardheid, hoge slijtvastheid, corrosiebestendigheid en hittebestendigheid van korundporselein van de stalen pijp, die de lage hardheid van de stalen pijp, slechte slijtvastheid en slechte keramische taaiheid overwint. specialiteit. De keramische composietpijp met goede slijtvastheid is gemaakt van korundkeramiek (a-AL2O3), de Mohs-hardheid kan 9,0 bereiken, wat gelijk is aan boven HRC85. Daarom heeft het hoge slijtvastheid tegen de schurende media die door metallurgie, stroom, mijnbouw, steenkool en andere industrieën worden vervoerd.
Bewezen door industriële werking: de slijtvaste levensduur is tien keer of zelfs tientallen keren die van gedoofd staal. SHS keramische composietbuis met lage loopweerstand, omdat het binnenoppervlak glad is en nooit gecorrodeerd, het is niet zoals de bolle spiraalvormige lijn op het binnenoppervlak van naadloze stalen buis. De interne oppervlakteruwheid en de weerstand tegen helder water van de relevante testunits zijn getest en de interne oppervlakteruwheid is beter dan die van een metalen pijpleiding en de weerstandscoëfficiënt tegen helder water is 0,0193, wat iets lager is dan die van naadloze buizen. Daarom heeft de buis de eigenschappen van lage lopende weerstand, die de lopende kosten kunnen drukken. Corrosiebestendigheid en anti-kalk Omdat de staalkeramische laag (a-AL2O3) is, is het een neutrale eigenschap. Daarom is het bestand tegen zuren, alkaliën en zeewatercorrosie en heeft het tegelijkertijd antikalk eigenschappen.
De temperatuurbestendigheid is het gevolg van de korundkeramiek (a-AL2O3), dat een enkele stabiele kristallijne structuur heeft. Daarom kan de samengestelde pijp lange tijd normaal functioneren in het temperatuurbereik van -50-700℃. De lineaire uitzettingscoëfficiënt van het materiaal is 6-8×10-6/0C, wat ongeveer 1/2 is van die van de stalen pijp. Het materiaal heeft een goede thermische stabiliteit. De keramische composietbuis is licht in gewicht en redelijk in prijs. De pijp is 50% lichter dan de pijp van gegoten steen met dezelfde binnendiameter; 20-30% lichter dan de pijp van slijtvaste legeringen en heeft een goede slijtvastheid en corrosieweerstand. Door de lange levensduur worden de ondersteunings- en hangerkosten, behandelingskosten, installatiekosten en bedrijfskosten verlaagd. Bij vergelijking van het projectbudget en het daadwerkelijke project door de relevante ontwerpinstituten en constructie-eenheden, zijn de projectkosten van de pijp gelijk aan die van gegoten steen. Vergeleken met de slijtvaste legering pijp, worden de projectkosten verminderd met ongeveer 20%. De installatie en constructie zijn handig omdat de buis licht in gewicht is en goede lasprestaties heeft. Daarom kan lassen, flens, snelkoppeling, enz. worden gebruikt, wat handig is voor constructie en installatie en de installatiekosten kan verlagen.
