Zużycie kolanek przemysłowych zawsze było czynnikiem wpływającym na bezpieczną i cywilizowaną produkcję. Wraz z ciągłym rozwojem nauki i technologii, materiały również były innowacyjne, a materiały takie jak kamień odlewniczy, stal odlewnicza i stopy pojawiały się jeden po drugim. Wśród nich, Wykładzina rurociągu z tlenku glinu Ceramika stała się szeroko stosowanym materiałem odpornym na zużycie ze względu na wysoką odporność na zużycie, wysoką twardość, odporność na utlenianie, dobrą odporność na korozję oraz wysoką odporność na wysoką i niską temperaturę. Stała się szeroko stosowanym materiałem odpornym na zużycie i zajmuje światowy udział w rynku ceramiki specjalnej. (Materiał odporny na zużycie) o 80%.
Odporność na zużycie kolanko ceramicznejest wytwarzany w zaawansowanym technologicznie procesie produkcyjnym - samospalającej się wysokotemperaturowej metodzie syntezy sprzęgła. Rura składa się z trzech warstw ceramiki korundowej, warstwy przejściowej i stali od wewnątrz na zewnątrz. Warstwa ceramiczna tworzy gęstą porcelanę korundową (AL2O3) w wysokiej temperaturze powyżej 2200 ℃ i tworzy mocne połączenie ze stalową rurą poprzez warstwę przejściową. Rura kompozytowa w pełni wykorzystuje wysoką wytrzymałość rury stalowej, dobrą wytrzymałość, odporność na uderzenia, dobrą wydajność spawania i wysoką twardość, wysoką odporność na zużycie, odporność na korozję i odporność na ciepło porcelany korundowej, która pokonuje niską twardość rury stalowej, słabą odporność na zużycie i słabą wytrzymałość ceramiki. specjalność. Ceramiczna rura kompozytowa o dobrej odporności na zużycie wykonana jest z ceramiki korundowej (a-AL2O3), twardość Mohsa może osiągnąć 9,0, co odpowiada powyżej HRC85. W związku z tym ma wysoką odporność na zużycie mediów ściernych transportowanych przez metalurgię, energię elektryczną, górnictwo, węgiel i inne gałęzie przemysłu.
Udowodnione przez eksploatację przemysłową: jego odporność na zużycie jest dziesięciokrotnie, a nawet kilkadziesiąt razy większa niż w przypadku stali hartowanej. Ceramiczna rura kompozytowa SHS o niskim oporze pracy, ponieważ wewnętrzna powierzchnia jest gładka i nigdy nie skorodowana, nie przypomina wypukłej spiralnej linii na wewnętrznej powierzchni bezszwowej rury stalowej. Chropowatość powierzchni wewnętrznej i charakterystyka odporności na czystą wodę odpowiednich jednostek testujących zostały przetestowane, a gładkość powierzchni wewnętrznej jest lepsza niż w przypadku jakiegokolwiek metalowego rurociągu, a współczynnik odporności na czyszczenie wynosi 0,0193, co jest nieco niższe niż w przypadku rur bezszwowych. Dlatego też rura charakteryzuje się niskim oporem roboczym, co może obniżyć koszty eksploatacji. Odporność na korozję i zapobieganie osadzaniu się kamienia Ponieważ stalowa warstwa ceramiczna to (a-AL2O3), jest to cecha neutralna. W związku z tym ma odporność na kwasy i zasady oraz odporność na korozję w wodzie morskiej, a jednocześnie ma właściwości zapobiegające osadzaniu się kamienia.
Odporność na temperaturę wynika z ceramika korundowa (a-AL2O3), który jest pojedynczą stabilną strukturą krystaliczną. Dlatego rura kompozytowa może normalnie pracować w zakresie temperatur -50-700 ℃ przez długi czas. Współczynnik rozszerzalności liniowej materiału wynosi 6-8×10-6/0C, czyli około 1/2 współczynnika rury stalowej. Materiał ma dobrą stabilność termiczną. Niskie koszty inżynieryjne Rura z kompozytu ceramicznego jest lekka i ma rozsądną cenę. Jest o 50% lżejsza niż rura z odlewu kamiennego o tej samej średnicy wewnętrznej; 20-30% lżejsza niż rura ze stopu odpornego na zużycie i ma dobrą odporność na zużycie i korozję. Ze względu na długą żywotność, koszty wsparcia i wieszaków, koszty obsługi, koszty instalacji i koszty operacyjne są zmniejszone. Porównując budżet projektu i rzeczywisty projekt przez odpowiednie instytuty projektowe i jednostki budowlane, koszt projektu rury jest równoważny kosztowi odlewu kamiennego. W porównaniu z rurą ze stopu odpornego na zużycie, koszt projektu jest zmniejszony o około 20%. Instalacja i konstrukcja są wygodne, ponieważ rura jest lekka i ma dobrą wydajność spawania. Dlatego można stosować spawanie, kołnierz, szybkie połączenie itp., co jest wygodne w budowie i instalacji oraz może obniżyć koszty instalacji.
