+86-17895376160

7/24 Müşteri Desteği

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Online mağaza her zaman açık

Alümina tozu kalitesinin beyaz korindon ergitme işleminde enerji tüketimine etkisi

Beyaz korindon piyasada en yaygın kullanılan aşındırıcılardan biridir. Ana kimyasal bileşimi AL2O3'tür. İçeriğine göre alümina tozubirinci ve ikinci sınıflar gibi birden fazla sınıfa ayrılabilir. Son yıllarda, beyaz korindon aletler sert ve kırılgan malzemeler haline gelmiştir. Yarı hassas ve hassas taşlama alanındaki promosyon, çeşitli üst düzey ürünlerin, el sanatlarının veya donanımın yüzey güzelleştirmesi için uygundur. Kumlamadan sonra, yüzey herhangi bir kirlilik olmadan beyazdır ve temizlik sorununu ortadan kaldırır. İnce boyutlu beyaz korindon, parlatma ve taşlama için ilk olarak kullanılabilir ve beyaz korindon wa kumu, parlatma ve taşlama endüstrisinde çok önemli bir aşındırıcı üründür. Beyaz korindon kumun sertliği, daha güçlü kesme kabiliyeti, iyi kimyasal stabilite ve Çok iyi yalıtım performansı ile kahverengi korindondan daha yüksektir, esas olarak sabit aşındırıcı aletler, kaplamalı aşındırıcı aletler, ıslak kumlama ve kuru kumlama, ultra ince taşlama ve parlatma işlemlerinde kullanılır. elektronik endüstrisi ve yüksek dereceli refrakter malzemeler. Aynı zamanda, beyaz korundum WA kum tozu temas alanlarında da kullanılabilir medya, izolatörler ve hassas döküm. Beyaz korindonun ana hammaddesi olarakboksitin kalitesi, beyaz korindon eritme işleminin enerji tüketimi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.

Boksit, boksit veya boksit olarak da adlandırılır. Ana bileşen şudur alümina tozu. Demir içeriğinden dolayı beyaz veya kirli beyaz, kahverengimsi sarı veya açık kırmızı olan bir tür toprak mineralidir. Alümina tozu kahverengi korindondur. Beyaz korindonun eritme ve üretim sürecindeki ana bileşen, bu nedenle hammadde kaynaklarının seçimi ve hammaddelerin kalite kontrolü çok önemlidir, çünkü hammadde seçimi, ürünlerinin kalitesini, performansını ve kullanım kapsamını belirli bir ölçüde belirler. Kahverengi korundum ve beyaz korundumun eritilmesi için ana hammadde hafif ateşte pişirilmiş boksittir. Hafif ateşte pişirilen boksit, kalitesini artırmak ve enerji tüketimini azaltmak için 1000~1200°C'de hafifçe kavrulur. Bir deney, kavrulmuş ve kavrulmamış boksit arasında bir süreç karşılaştırması yapmıştır ve sonuç, kavurmadan sonra birim enerji tüketimi başına H 5'i 14% ila 18% azaltabileceğidir. Çin'in boksiti yüksek silisyumlu ve düşük demirli boksittir. Alüminyum-silikon oranı ne kadar yüksekse, kalitesi de o kadar yüksektir. Kahverengi korundum eritme işleminin teknik ve ekonomik göstergeleri büyük ölçüde ana hammadde boksitin kalitesine bağlıdır, yani kalite ne kadar yüksekse, kahverengi erimiş alümina ve beyaz erimiş alüminanın teknik ve ekonomik göstergeleri o kadar iyi olur. Kahverengi erimiş alümina ve beyaz erimiş alümina yüksek enerji tüketimine sahip ürünlerdir. Enerji tasarrufu özellikle kahverengi ergimiş alümina ve beyaz ergimiş alümina üretimi için önemlidir. Boksitin kalitesi enerji tüketiminin seviyesini belirler.

Boksit derecesi ne kadar yüksekse, o kadar iyidir, eritme işleminde ustalaşmak kolaydır, fırın durumu sabittir, saatlik çıktı yüksektir, birim güç tüketimi düşüktür ve hammadde tüketimi de daha azdır; alümina safsızlığı SiO2 içeriği ne kadar yüksekse, eritme sırasında fırın durumu o kadar iyi olur. Karmaşıklık, yüksek birim güç tüketimi ve düşük çıktı, korindon işlemenin manyetik olarak ayrılmasında zorluklara bile neden olabilir. Buradan, Çin'deki yüksek kaliteli boksit kaynaklarının eksikliği ve boksit kalitelerinin sürekli azalmasıyla, sadece kahverengi korindon eritme maliyetinin ve enerji tüketiminin artmayacağı, aynı zamanda eritme işleminin kontrol edilmesinin daha zor olacağı ve sonuçta Ürünlerin ekonomik göstergeleri kötüleşti, ürünlerin kalitesi istikrarsız ve pazar rekabet gücü düşmeye mahkum.

Alümina ürünü için bu makaleyi de beğenebilirsiniz

Yeni alümina seramiklerde alfa alümina uygulaması

Yeni seramik malzemelerin birçok çeşidi olmasına rağmen, işlevlerine ve kullanımlarına göre kabaca üç kategoriye ayrılabilirler fonksiyonel seramikler (elektronik seramikler olarak da bilinir), yapısal seramikler (mühendislik seramikleri olarak da bilinir) ve biyolojik seramikler. Oksit seramikler, nitrür seramikler, borür seramikler ve

Aşınmaya dayanıklı seramik kaplamaların aşınma direncini etkileyen iki faktör

Aşınmaya dayanıklı seramik kaplama (epoksi reçine yapışkan kaplama) mükemmel aşınma direncine sahiptir ve parça çizikleri, döküm kusurları, dış çatlaklar, parça aşınması ve parça sızıntısı gibi malzeme koruma ve parça onarımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Onarım işi basit, verimli ve ekonomik olarak uygulanabilir olduğundan, bu işlem yöntemi giderek daha fazla ilgi görmektedir.

Alümina tozunun kristal formları nelerdir

Al2O3'ün kristal formları şunlardır: α, γ, η, δ, θ, κ, χ ve benzeri. Dış koşullar değiştiğinde kristal formu da değişecektir. Al2O3 varyantında, α-Al2O3 (yoğunluk 3,99 g/cm3) içindeki oksijen en kompakt şekilde paketlenmiş olduğundan, sadece α-Al2O3 (korundum) kararlıdır ve diğer kristal

 Alümina öğütme kolonları, farklı seramik, emaye, cam, kimyasallar vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. 

Popüler Makale Listesi

Üste Kaydır