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Leistung und Anwendung von 92 Aluminiumoxid-Mahlkugeln

Aluminiumoxid-Mahlkugeln beziehen sich auf Materialien wie Bauxit, Walzenpulver, industrielles Tonerdepulverund bei hoher Temperatur kalzinierte Alpha-Tonerde Pulver als Rohmaterial, das durch Dosieren, Mahlen, Pulvermahlen, Formen, Trocknen, Brennen und andere Verfahren hergestellt wird. Es handelt sich um einen Kugelstein, der hauptsächlich als Schleifmittel verwendet wird.

Je nach Spezifikation gibt es verschiedene Arten von Aluminiumoxid-Mahlkugeln. Unter ihnen, das spezifische Gewicht von 92 Tonerdekugeln über 3,60 liegt, der Tonerdegehalt über 92% liegt und der Eisengehalt gering ist. Bei gleichem Rohstoff, gleicher Rezeptur und gleicher Brenntemperatur gilt: Je geringer die Feinheit des Pulvers nach dem Mahlen des Rohstoffs ist, desto höher ist das spezifische Gewicht und desto besser ist die Verschleißfestigkeit.

Aufgrund der hohen Festigkeit, der hohen Härte, der hohen Verschleißfestigkeit, der hohen Spezifität, der geringen Größe, der hohen Temperaturbeständigkeit, der Korrosionsbeständigkeit, der Verschmutzungsfreiheit und anderer hervorragender Eigenschaften wird es in verschiedenen Arten von Keramik-, Emaille-, Glas-, Chemie- und anderen Fabriken weithin eingesetzt. Die Fein- und Tiefenbearbeitung von dicken und harten Materialien ist der Mahlkörper von Kugelmühlen, Topfmühlen, Vibrationsmühlen und anderen Feinmahlanlagen. Seine Zerkleinerungseffizienz und Verschleißfestigkeit sind viel besser als bei gewöhnlichen Kugeln oder Natursteinen. Im Vergleich zu Natursteinkugeln und gewöhnlichen Porzellankugeln ist die Verschleißfestigkeit von 92 Tonerdekugeln wird um das 20-40-fache erhöht, der Mahlwirkungsgrad wird um 40-60% erhöht, und der effektive Wirkungsgrad der Mühle wird um 30-40% erhöht. Die Gesamtkosten sind Natursteinkugeln. 40-60% der Lebensdauer der Mühle, die Lebensdauer der Mühle wird von 2 Jahren auf 6-8 Jahre erhöht.

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Vergleich von Nass- und Trockenschleifen

Beim Nassmahlen wird das Nanopulver mit einem geeigneten Lösungsmittel gemischt, um ein geeignetes Material herzustellen. Um das Phänomen der Pulveragglomeration während des Mahlvorgangs zu vermeiden, ist es notwendig, geeignete Dispergiermittel oder Hilfsstoffe als Mahlhilfen hinzuzufügen. Wenn Sie das Endprodukt im Nanomaßstab wünschen

 Aluminiumoxid-Mahlsäulen werden in der Keramik-, Emaille-, Glas- und Chemieindustrie usw. eingesetzt. 

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