+86-17895376160

7/24 Müşteri Desteği

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Online mağaza her zaman açık

92 Alümina Öğütme Topunun Performansı ve Uygulaması

Alümina öğütme bilyeleri boksit, silindir tozu gibi malzemeleri ifade eder, endüstri̇yel alümi̇na tozuve yüksek sıcaklıkta kalsine edilmiş Alfa alümina harmanlama, öğütme, toz öğütme, kalıplama, kurutma, ateşleme ve diğer işlemlerle üretilen hammadde olarak toz. Esas olarak öğütme ortamı olarak yaygın olarak kullanılan bir bilye taşıdır.

Farklı özelliklere göre, farklı tipte alümina öğütme bilyeleri vardır. Bunlar arasında özgül ağırlığı alümina bilyeler 3.60'ın üzerinde, alümina içeriği 92%'nin üzerinde ve demir içeriği düşüktür. Aynı hammadde, aynı formül ve aynı ateşleme sıcaklığı, hammadde öğütüldükten sonra tozun inceliği ne kadar küçükse, özgül ağırlık o kadar yüksek ve aşınma direnci o kadar iyi olur.

Yüksek mukavemeti, yüksek sertliği, yüksek aşınma direnci, yüksek özgüllüğü, küçük boyutu, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, kirlilik içermeyen ve diğer mükemmel özellikleri nedeniyle, farklı seramik, emaye, cam, kimyasal ve diğer fabrikalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kalın ve sert malzemelerin ince işlenmesi ve derin işlenmesi, bilyalı değirmenlerin, pot değirmenlerinin, titreşimli değirmenlerin ve diğer ince öğütme ekipmanlarının öğütme gövdesidir. Öğütme verimliliği ve aşınma direnci sıradan bilyeli taşlardan veya doğal çakıl taşlarından çok daha iyidir. Doğal taş bilyeler ve sıradan porselen bilyeler ile karşılaştırıldığında, aşınma direnci 'dir. alümina bilyeler 20-40 kat artar, öğütme verimliliği 40-60% artar ve değirmen etkin verimliliği 30-40% artar. Toplam maliyet doğal taş bilyelerdir. Değirmenin ömrünün 40-60%'si, değirmenin ömrü 2 yıldan 6-8 yıla çıkarılır.

Alümina ürünü için bu makaleyi de beğenebilirsiniz

Alümina 95 seramik bilyelerin aşınma direncini etkileyen çeşitli faktörler

Alümina seramik bilyalar şu anda yaygın olarak kullanılan yüksek teknoloji seramik ürünlerdir. Mükemmel aşınma direnci, korozyon direnci, yüksek mekanik mukavemet ve yüksek öğütme verimliliği ile dikkat çekmişlerdir. Alümina seramik bilyalar esas olarak seramik endüstrisinde boş sır hazırlanmasında ve ince toz üretiminde kullanılır.

Yaş öğütme ve kuru öğütmenin karşılaştırılması

Islak öğütmede, nano toz uygun bir malzeme hazırlamak için uygun bir çözücü ile karıştırılır. Öğütme işlemi sırasında toz aglomerasyonu olgusunu önlemek için, öğütme yardımcıları olarak uygun dağıtıcılar veya yardımcı maddeler eklemek gerekir. Nihai nano ölçekli ürün istiyorsanız

 Alümina öğütme kolonları, farklı seramik, emaye, cam, kimyasallar vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. 

Popüler Makale Listesi

Üste Kaydır