Qué son los ladrillos de revestimiento de alta alúmina
High Alumina Bricks are classified into three categories according to their shape: rectangular bricks, trapezoidal bricks, and irregular bricks. All of them are hard, dense, neat, and durable. Alumina grinding bricks have high mechanical strength and superb anti-corrosion properties. High alumina lining bricks are also called 92 ceramic lining bricks, ball mill high alumina lining, microcrystalline wear-resistant high alumina ceramic lining bricks, molded by two-way hydraulic press, and sintered in the high-temperature natural gas kiln.
ladrillos cerámicos de alúmina
Aplicaciones de los ladrillos cerámicos de alta alúmina
Utilizados en industrias como la farmacéutica, cementera, de pinturas/pigmentos, química y de revestimientos, los ladrillos cerámicos de revestimiento de alúmina tienen un impacto positivo en el proceso de molienda y los costes de producción, y son buenos para el medio ambiente, ya que reducen el consumo de energía y la contaminación.
El principal componente de los ladrillos cerámicos de alta alúmina es el Al2O3, que es un tipo de material refractario. Cuando el contenido de Al2O3 de los ladrillos de alta alúmina (ladrillos cerámicos de revestimiento de alúmina) supera los 90%, se denominan ladrillos de corindón.
Nuestra empresa fabrica ladrillos cerámicos de alúmina de cualquier categoría bajo demanda, tanto si desea utilizarlos como revestimiento interior resistente al desgaste de tuberías y molinos de bolas en la industria cerámica (una de las mejores opciones para el revestimiento de molinos de bolas), como para mejorar la eficacia de la molienda en cualquier otra industria (medicina, revestimientos, pinturas, cemento, etc.).
ventajas de los ladrillos de molienda de alta alúmina
With alumina ceramic lining bricks, grinding ball mills can be safe and sound for a long time —no routine maintenance required.
La composición química (alúmina 92%) y las propiedades físicas de los ladrillos de alúmina de alta cerámica les permiten resistir el impacto en las paredes de las tuberías y resistir el desgaste 266 veces más eficazmente que el acero al manganeso, sin contaminar el material molido. Los ladrillos de molienda de alúmina tampoco se ven afectados por los ácidos ni los álcalis.
Los ladrillos cerámicos de revestimiento de alúmina resistentes al desgaste son un producto utilizado para el revestimiento resistente al desgaste de los molinos de bolas, que se utiliza ampliamente en la industria cerámica, cementera, de pinturas, pigmentos, química, farmacéutica, de revestimientos y otras industrias.
- Alta resistencia mecánica
- excelente abrasión
- Excelente resistencia a los impactos
- Resistencia a la corrosión y a los productos químicos
- Ligero
Especificaciones de los ladrillos cerámicos de alta alúmina para revestimiento
Los ladrillos de revestimiento de alúmina tienen las características de alta dureza, alta densidad, baja abrasión, buena regularidad y resistencia a la corrosión. Los ladrillos de alúmina se utilizan para revestimientos resistentes al desgaste de molinos de bolas. Resistente al desgaste Alúmina Los ladrillos cerámicos de revestimiento pueden aumentar la vida útil de los revestimientos de los molinos de bolas. Los ladrillos de molienda de alúmina pueden aumentar el espacio de molienda, la eficiencia de molienda, aumentar la producción en 30%-50% y reducir el tiempo de molienda.
| Artículo | AK-92 | AK-95 |
| Al2O3 (%) | ≧92 | ≧95 |
| DENSIDAD (g/cm)3) | ≧3.60 | ≧3.65 |
| Dureza (mohs) | 9 | 9 |
| Pérdida por desgaste (%) | ≦0.01 | ≦0.01 |
| Color | Blanco | Blanco |
| Ladrillos rectangulares | |||||||
| H (mm) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 120 |
| Ancho (mm) | 50 | 50 | 60 | 50 | 50 | 90 | 50 |
| L(mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Ladrillos semirrectangulares | |||||||
| H (mm) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 120 |
| Ancho (mm) | 50 | 50 | 60 | 50 | 50 | 90 | 50 |
| L(mm) | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
| Ladrillos trapezoidales | |||||||
| H (mm) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 120 |
| Ancho (mm) | 40/50 | 40/50 | 40/50 | 40/50 | 40/50 | 40/50 | 40/50 |
| L(mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Ladrillos medio trapezoidales | |||||||
| H (mm) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 120 |
| Ancho (mm) | 40/50 | 40/50 | 40/50 | 40/50 | 40/50 | 40/50 | 40/50 |
| L(mm) | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
| Ladrillos en escamas | |||||||
| H (mm) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 120 |
| Ancho (mm) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| L(mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
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Preguntas y respuestas sobre soluciones de aplicación de ladrillos de molienda de alúmina
Bienvenido a consultar y comprar nuestros ladrillos cerámicos de molienda de 92% a 95%. Ladrillos de molienda de alúmina de alta calidad son el mejor compañero para molinos de bolas, que le puede ahorrar 15%-30% del costo.
¿Son rentables y ecológicamente sostenibles los ladrillos cerámicos de revestimiento con alto contenido en alúmina?
A pesar de los elevados costes iniciales, ofrecen ahorros a largo plazo al reducir el tiempo de inactividad y el mantenimiento. Promueven la sostenibilidad al minimizar los residuos y el consumo de energía asociados a las sustituciones frecuentes.
¿Qué tamaños y especificaciones tienen los ladrillos cerámicos de alto contenido en alúmina?
Los ladrillos cerámicos de revestimiento de alta alúmina están disponibles en varios tamaños y formas, desde ladrillos estándar hasta formas diseñadas a medida. Están diseñados con composiciones y texturas superficiales específicas para resistir el desgaste industrial y los requisitos operativos concretos.
¿Qué industrias utilizan habitualmente ladrillos cerámicos de revestimiento de alto contenido en alúmina?
Los ladrillos cerámicos de revestimiento de alta alúmina se utilizan habitualmente en hornos de cemento, tolvas de minería, acerías y otras aplicaciones pesadas. Sirven como revestimientos protectores en equipos sometidos a desgaste e impactos extremos, garantizando un rendimiento fiable y una eficiencia operativa.
¿Qué ventajas ofrecen los ladrillos cerámicos de alto contenido en alúmina frente a otros materiales?
Los ladrillos cerámicos de revestimiento de alta alúmina ofrecen una resistencia superior a la abrasión, la corrosión y las altas temperaturas en comparación con los metales, los plásticos y los ladrillos refractarios tradicionales. Son cruciales para prolongar la vida útil de los equipos y reducir los costes de mantenimiento en condiciones de funcionamiento severas.
¿Para qué se utilizan los ladrillos cerámicos de revestimiento de alta alúmina y cómo se fabrican?
Los ladrillos cerámicos de revestimiento de alta alúmina se utilizan para revestir zonas de alto desgaste en industrias como las del cemento, la minería y la producción de acero. Se fabrican compactando y cociendo materiales de alúmina o alúmina-sílice de gran pureza a temperaturas superiores a 1.500 °C para conseguir ladrillos densos con excelente dureza y resistencia al desgaste (normalmente 9 Mohs).
