El tamaño del bola cerámica inerte debe seleccionarse en función del tamaño del catalizador. Generalmente, se sigue la regla (o gradación) 2X, es decir, el diámetro del bola cerámica debe ser el doble del diámetro de su catalizador adyacente para que la distribución de materiales sea la más uniforme y la caída de presión También es la más pequeña y se optimiza el reactor.
En un reactor de lecho fijo, una cierta altura de bolas cerámicas inertes o rellenos suele añadirse por encima y por debajo del catalizador.
La función de la bola cerámica superior se comprende mejor y mejora la distribución de la alimentación. ¿Qué papel desempeña la bola cerámica inferior? ¿Es sólo un soporte del catalizador? ¿Se puede hacer?
Además, existen normas estrictas sobre la altura de llenado de las bolas de cerámica inerte. ¿En qué se basa esta altura reglamentaria?
Normalmente, se colocan dos capas. La capa próxima al catalizador se cubre con bolas de porcelana de 1~3 mm, la capa exterior se cubre con bolas de porcelana de 4~6 mm y la malla metálica se coloca sobre la capa más externa. La malla metálica se utiliza principalmente para distribuir el gas, filtrar las pequeñas partículas de catalizador arrastradas por el gas o filtrar las impurezas que entran en el lecho. También desempeña una función de prevención de la caída del lecho y de soporte del mismo. Por lo general, cada tamaño de la bola cerámica tiene un grosor de 100 mm. No se dio cuenta de que hay regulaciones en esa norma. Incluso las partículas muy finas de catalizador no se pueden filtrar por este método, y es necesario tomar otros métodos para filtrar el catalizador que se puede llevar a cabo.
