+86-17895376160

Assistance à la clientèle 24 heures sur 24, 7 jours sur 7

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

La boutique en ligne est toujours ouverte

Introduction au processus de production des billes de céramique

Processus de production de billes en céramique d'alumine

1. Préparation des ébauches Les principales composantes des ébauches céramiques de Dehua sont le quartz, le feldspath et le kaolin. En fonction de la méthode de moulage de ses produits, elle peut être divisée en flans moulables et en flans de jointoiement.

2. Moulage,

3. Mise en forme. Le formage consiste à utiliser un moule en plâtre sec pour transformer les ébauches préparées en ébauches requises par diverses méthodes. Actuellement, les méthodes de formage couramment utilisées dans les zones de production de Dehua comprennent le formage du plastique et le moulage par injection. Il existe quatre méthodes de formage en suspension, de formage par pressage à sec et de formage par pressage isostatique.

Utilisation des billes en céramique d'alumine

Les boules de porcelaine sont divisées en deux types : billes inertes en céramique d'alumine et boules de broyage en alumine. billes céramiques inertes sont largement utilisés dans les industries du pétrole, de la chimie, des engrais, du gaz naturel et de la protection de l'environnement en tant que matériau de couverture du catalyseur dans le réacteur et le garnissage de la tour. Il présente les caractéristiques suivantes : résistance à la température et à la pression élevées, faible absorption d'eau et propriétés chimiques stables. Il peut résister à la corrosion des acides, des alcalis et d'autres solvants organiques, ainsi qu'aux variations de température au cours du processus de production. Il existe de nombreux types de billes de porcelaine, qui ont des fonctions différentes.

Quelles sont les fonctions des billes en céramique ?

En tant que matériau de support et de recouvrement du catalyseur dans le réacteur, il peut amortir l'impact du liquide et du gaz entrant dans le réacteur sur le catalyseur, protéger le catalyseur et améliorer la distribution du liquide et du gaz dans le réacteur.

Vous pouvez également apprécier ces articles pour les produits d'alumine

Quelles sont les différences entre les billes d'alumine et les billes de zircone ?

Les caractéristiques communes de la bille d'alumine et de la bille de zircone sont utilisées comme moyen de broyage, mais la surface de la bille de zircone est lisse, de haute densité, pas facile à user, mais le prix est élevé, l'investissement unique est important, et le marché est similaire aux produits de la bille de zircone. Il existe tant de billes en zircone que de billes en zircone.

Quels sont les facteurs liés à la résistance à l'usure des billes en céramique d'alumine ?

Les billes en céramique d'alumine sont des produits céramiques de haute technologie couramment utilisés. Elles ont attiré l'attention par leur excellente résistance à l'usure et à la corrosion, leur grande résistance mécanique et leur grande efficacité de broyage. Les billes de céramique d'alumine sont principalement utilisées dans la préparation des glaçures vierges dans l'industrie de la céramique et dans la production de poudre fine.

Comment choisir la taille, la quantité de remplissage et le rapport des billes de broyage en céramique d'alumine ?

Les billes de broyage en céramique d'alumine présentent les caractéristiques suivantes : haute résistance, haute dureté, haute résistance à l'usure, haute densité, petite taille, résistance aux températures élevées, résistance à la corrosion, absence de fer, non polluant, etc. Le broyage des non-métaux est le moyen de broyage des broyeurs à billes, des broyeurs à pot, des broyeurs vibrants, etc.

 Les colonnes de broyage d'alumine sont largement utilisées dans différents types de céramiques, d'émaux, de verre, de produits chimiques, etc. 

Liste d'articles populaires

Défiler vers le haut