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A diferença entre a esfera de alumina activada e a esfera de alta alumina

A diferença entre a esfera de alumina activada e a esfera de alta alumina

Ativado bola de alumina tem uma estrutura interna porosa e uma forte capacidade de absorção de água. Esfera de alta alumina é também designado por alumina bola de cerâmicabola de moagem de alumina, bola de cerâmica, etc. É uma esfera inerte, sem espaços vazios no interior e com boa resistência ao desgaste, à corrosão e a altas temperaturas.

Fabricante de bolas de moagem de cerâmica de alumina
Fabricante de bolas de moagem de cerâmica de alumina

A temperatura de cozedura de bolas de alumina é de 350-600 graus Celsius, e a temperatura de cozedura é baixa. Após a cozedura, forma-se uma porosidade única, pelo que tem uma boa capacidade de adsorção. A temperatura de cozedura da bola de alumina elevada é de 1300-1500 graus Celsius. A alta temperatura sinteriza o material e perde a sua atividade para aumentar a sua força e resistência ao desgaste. As bolas de alta alumina são utilizadas principalmente na indústria de moagem, geralmente adequadas para moinhos de bolas para moer materiais em pó.

O processo de formação de esferas de alumina activada é formado por discos, geralmente com um diâmetro de 3-5 mm. Em comparação com as esferas de alta alumina, as esferas são mais pequenas e o rendimento é maior. As esferas de alta alumina com diâmetros de esfera maiores são geralmente formadas pelo processo de prensagem isostática e as esferas mais pequenas são geralmente formadas por laminagem de discos.

As esferas de alumina activada têm uma densidade aparente relativamente grande e muitos vazios internos. As esferas de alta alumina podem aumentar a densidade aparente, e quanto maior a densidade aparente, melhor a sua resistência ao desgaste.

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Quais são as diferenças entre as esferas de alumina e as esferas de zircónio

As caraterísticas comuns da bola de alumina e da bola de zircónia são utilizadas como meios de moagem, mas a superfície da bola de zircónia é lisa, de alta densidade, não é fácil de desgastar, mas o preço é elevado, o investimento único é grande e o mercado é semelhante ao dos produtos de bola de zircónia. Existem

Quais são os factores relacionados com a resistência ao desgaste das esferas de cerâmica de alumina?

As esferas de cerâmica de alumina são atualmente produtos cerâmicos de alta tecnologia muito utilizados. Têm atraído a atenção pela sua excelente resistência ao desgaste, resistência à corrosão, elevada resistência mecânica e elevada eficiência de moagem. As esferas de cerâmica de alumina são principalmente utilizadas na preparação de esmalte em branco na indústria cerâmica e na produção de pó fino

Como escolher o tamanho, a quantidade de enchimento e o rácio das bolas de moagem de cerâmica de alumina

As esferas de moagem de cerâmica de alumina têm as caraterísticas de alta resistência, alta dureza, alta resistência ao desgaste, alta gravidade específica, tamanho pequeno, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, sem ferro, não poluente, etc., e são amplamente utilizadas em cerâmica, esmaltes, vidro, etc. A moagem de não-metais é o meio de moagem de moinhos de bolas, moinhos de panelas, moinhos de vibração

 As colunas de moagem de alumina são amplamente utilizadas em diferentes tipos de cerâmica, esmaltes, vidro, produtos químicos, etc. 

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