+86-17895376160

7/24 Müşteri Desteği

bruce@aluminaceramicball.com

Reply within 12 hours

Mon - Fri: 9:00 - 17:30 (GMT+8)

Online mağaza her zaman açık

Alümina seramik öğütme bilyelerinin boyutu, dolum miktarı ve oranı nasıl seçilir

Alümina seramik öğütme bilyeleri yüksek mukavemet, yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci, yüksek özgül ağırlık, küçük boyut, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, demir içermeyen, kirletmeyen vb. özelliklere sahiptir ve seramik, sır, cam vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Metal olmayanların öğütülmesi, bilyalı değirmenlerin, pot değirmenlerin, titreşimli değirmenlerin vb. öğütme ortamıdır. Performansı çakıl taşlarından önemli ölçüde daha yüksektir.

Alümina seramik bilyalar bilyalı değirmende öğütme için kullanılır.

Bir ürün seçerken, öğütme bilyesinin türü malzemenin uyumsuzluğuna ve ürünün Mohs sertliğine göre değerlendirilmelidir. Yüksek alüminanın sertliği seramik bilye 9 ve yoğunluk 3,6'dır. g/cm³, ıslak öğütme işleminde, bilyelerin dolum miktarı bilyalı değirmenin net hacminin 55%'sine ulaştığında, en iyi durum elde edilebilir. Bilyalı değirmendeki bilyelerin ağırlığı ampirik bir formülle tahmin edilebilir. Taş yükleme miktarı = 3,14X bilyalı değirmenin kare yarıçapı X bilyanın özgül ağırlığı X bilyalı değirmenin uzunluğu X25%*1000

Bilyalı değirmenin yüksek alüminalı seramik bilyesinin derecelendirilmesi ile ilgili olarak:

Bilyalı değirmene eklenen farklı öğütme yardımcıları nedeniyle yukarıdaki formül de değişmiştir. Genel olarak, bilyalı değirmenin başlangıç bilya taşı derecelendirmesi şöyledir: Büyük bilyeler için 30%, orta bilyeler için 40% ve küçük bilyeler için 30%. Uygulamada, esas olarak aşındırıcı olacak malzemenin parçacık boyutuna bağlıdır. Bilyalı değirmenin çapı ve hızı da uygun şekilde dikkate alınmalıdır. Islak bilyalı değirmen Malzemelerin kırılması esas olarak darbe yerine öğütmeye dayanır. Bu nedenle, büyük bilyelerin sayısı uygun şekilde azaltılmalı ve iyi öğütme sonuçları sağlamak için orta ve küçük bilyeler kullanılmalıdır. Bilyenin yükü bilyalı değirmenin modeline bağlıdır, bu nedenle yukarıdaki kurallar kuru kırma işlemi için uygun değildir.

Yüksek alüminyum öğütme bilyesi takılırken ve durdurulurken hangi hususlara dikkat edilmelidir?

Bilyalı değirmenin her bir silosunun astar plakaları temel olarak metalden yapılmıştır. Bilyeleri hava değirmenine yüklerken, önce tamponlamak için belirli miktarda malzeme (veya dökme çimento) yüklemeli ve ardından 3 m'den fazla yükseklik düşüşünü önlemek için seramik bilyeleri takmalısınız. Seramik bilyenin çelik astara çarpmasına, mikro çatlak hasarına neden olur ve üretim sürecinde seramik bilyenin hasar oranını artırır. Ayrıca çimento üretim sürecinde, üretim ve bakım gibi nedenlerle öğütme durdurulursa, yüksek alüminyum bilyenin zarar görmesini önlemek, dolum döngüsünü kısaltmak ve hizmet ömrünü uzatmak için malzeme olmadan uzun süreli boş öğütme işleminden kaçınmak gerekir.

Yukarıda boyut, dolum miktarı ve oranının nasıl seçileceği açıklanmıştır. alümina seramik öğütme bilyeleri

Alümina ürünü için bu makaleyi de beğenebilirsiniz

Yüksek Alümina Seramik Bilyede Yaygın Kusurlar ve Neden Analizi

Yüksek alümina seramik bilyelerin yaygın kalite kusurları şunlara ayrılır: (a) lekeler, kabarma, yapışma ve rüzgar kristali gibi görünüm kalitesi kusurları; (b) bel çatlakları, ham yanma, büyük aşınma ve tırnak çizgileri dahil olmak üzere performans kusurları. Yurtiçi ve yurtdışında yüksek alümina seramik bilyelerin incelenmesi yoluyla

Aktif alümina bilyesi ile yüksek alümina bilyesi arasındaki fark

Aktif alümina bilye ile yüksek alümina bilye arasındaki fark Aktif alümina bilye, iç gözenekli bir yapıya ve güçlü su emme kapasitesine sahiptir. Yüksek alümina bilye aynı zamanda alümina seramik bilye, alümina öğütme bilyesi, seramik bilye vb. olarak da adlandırılır. İçinde boşluk bulunmayan inert bir bilyedir ve iyi su emme özelliğine sahiptir.

Yüksek alüminyum bilyenin özgül ağırlığı nedir

Özet: Yüksek alümina bilya iyi bir nötr malzemedir, doğru kullanım için aşınmaya dayanıklı bir aşındırıcı malzeme olarak kullanabiliriz. Yüksek alümina bilyalar alümina içeriğine göre 90, 92, 95, 99 serilerine ayrılabilir. Piyasadaki yaygın öğütme ortamları çakıl taşları, alümina bilyeler, çelik bilyelerdir,

 Alümina öğütme kolonları, farklı seramik, emaye, cam, kimyasallar vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. 

Popüler Makale Listesi

Üste Kaydır