Sebagai bahan baku penting berskala besar untuk bahan tahan api, tabel korundum diproduksi dengan menggunakan tungku pembakaran poros bersuhu tinggi untuk menghasilkan korundum tabular yang disinteryang ditandai dengan langkah-langkah proses berikut ini.
1. Penggilingan bola. Menggunakan proses Bayer yang dibakar dengan cahaya bubuk alumina sebagai bahan baku untuk penggilingan bola kontinu, kehalusan dan luas permukaan spesifik harus memenuhi persyaratan, yang akan membantu sintering dan densifikasi bubuk alumina.
2. Ke dalam bola. Bubuk yang sudah digiling dibuat menjadi bola dengan menggunakan piringan bola atau tabung bola. Pelet yang terbentuk harus memiliki kekuatan untuk menghindari kerusakan selama pengangkutan ke pengering. Dalam proses pembuatan pelet, pelet setengah jadi memiliki kadar air yang tinggi, mudah melapisi, dan masalah pengeringan yang sulit. Desain pengoptimalan proses yang sesuai dilakukan dan diselesaikan dengan benar.
3. Keringkan. Bola hijau yang terbentuk dimasukkan ke dalam pengering. Udara panas berlawanan arah di dalam shaft kiln digunakan untuk mengeringkan guna menghilangkan kelembaban sekitar 15% (w). Namun, suhu di dalam shaft kiln harus dikontrol secara ketat untuk menghindari keretakan dan stratifikasi, atau bahkan aglomerasi dan penyumbatan pada billet, yang akan menyebabkan terganggunya aliran bola dan penurunan kualitas pengeringan.
4. Sintering. Bola hijau masuk ke dalam tungku pembakaran poros setelah dikeringkan. Suhu sintering adalah 1900`1950°C. Dengan mengontrol suhu dan laju aliran udara panas di dalam shaft kiln, struktur korundum seperti pelat dengan kristal yang telah dikembangkan dan disinter diperoleh.
Setelah sintering, setelah pendinginan, penyortiran, inspeksi, penghancuran dan penyaringan, produk dengan ukuran partikel yang berbeda dapat diperoleh.
