Matière première importante à grande échelle pour les matériaux réfractaires, corindon tabulaire est produit par l'utilisation d'un four à cuve à haute température pour produire des corindon tabulaire frittéqui se caractérise par les étapes suivantes.
1. Broyage à billes. Utilisation du procédé Bayer pour le brûlage à la lumière poudre d'alumine comme matière première pour le broyage continu à boulets, la finesse et la surface spécifique doivent répondre aux exigences, ce qui favorisera le frittage et la densification du produit. poudre d'alumine.
2. Dans la balle. La poudre broyée est transformée en boule à l'aide d'un disque à billes ou d'un tube à billes. Les granulés ainsi formés doivent être résistants pour éviter qu'ils ne se cassent pendant le transport vers le séchoir. Au cours du processus de granulation, les granulés semi-finis ont une teneur en eau élevée, une stratification facile et des problèmes de séchage difficiles. La conception de l'optimisation du processus correspondant est réalisée et correctement résolue.
3. Secs. Les boules vertes ainsi formées sont placées dans le séchoir. L'air chaud à contre-courant dans le four à cuve est utilisé pour le séchage afin d'éliminer environ 15% (w) d'humidité. Toutefois, la température dans le four à cuve doit être strictement contrôlée pour éviter les fissures et la stratification, voire l'agglomération et le blocage dans la billette, ce qui entraînerait l'interruption du flux de billes et la détérioration de la qualité du séchage.
4. Frittage. Les billes vertes entrent dans le four à cuve après le séchage. La température de frittage est de 1900 à 1950°C. En contrôlant la température et le débit de l'air chaud dans le four à cuve, on obtient une structure de corindon en forme de plaque avec des cristaux entièrement développés et frittés.
Après le frittage, le refroidissement, le tri, l'inspection, le concassage et le criblage, des produits de différentes tailles peuvent être obtenus.
