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Vantagens e desenvolvimento futuro das esferas de moagem de alumina

Bolas de moagem de alumina são também designados por bolas de aluminabolas de alumina resistentes ao desgaste e bolas de alumina inerte. É utilizada para triturar pó ou material granular após a resistência única ao desgaste da alumina calcinada. É amplamente utilizada na indústria industrial e na indústria do pó.

Bolas de moagem de alumina são amplamente utilizados em fábricas de cerâmica, fabricantes de materiais refractários, etc. Atualmente, os dados mostram que substituíram gradualmente os bolas de moagem com pedra macia como meio. Usando seixos (bolas naturais) + 10% bolas de moagem de alumina (φ35mm) para moer lama fina, em comparação com apenas usando seixos, pode encurtar o tempo de moagem por 15%; usando bolas de alta alumina + 30% bolas de moagem de alumina (φ35mm) para moer lama fina, em comparação com o uso de bolas de alumínio, o tempo de moagem pode ser encurtado por cerca de 30%. Com base no custo de eletricidade poupado, o custo da utilização de bolas de moagem de alumina pode ser "poupado" em cerca de 2 anos. Um relatório de fabricantes individuais mostra que todas as bolas de moagem de alumina são usadas para substituir as bolas naturais originais, e a saída é cerca de três vezes o original.

Atualmente, a maioria das fábricas de cimento também tem bolas de aço que foram originalmente utilizadas, e substituiu-as por bolas de alta alumina com uma vida útil mais longa. Por conseguinte, a utilização de bolas de moagem de alumina para moer matérias-primas pode não só poupar custos de eletricidade e aumentar a produção, mas também melhorar a eficiência da utilização de máquinas, o que tem um grande efeito protetor nas máquinas e equipamentos.

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Vários factores que afectam a resistência ao desgaste das esferas cerâmicas de alumina 95

As esferas de cerâmica de alumina são atualmente produtos cerâmicos de alta tecnologia muito utilizados. Têm atraído a atenção pela sua excelente resistência ao desgaste, resistência à corrosão, elevada resistência mecânica e elevada eficiência de moagem. As esferas de cerâmica de alumina são principalmente utilizadas na preparação de esmalte em branco na indústria cerâmica e na produção de pó fino

Comparação entre moagem a húmido e moagem a seco

Na moagem húmida, o nano-pó é misturado com um solvente adequado para preparar um material adequado. Para evitar o fenómeno de aglomeração do pó durante o processo de moagem, é necessário adicionar dispersantes ou agentes auxiliares adequados como auxiliares de moagem. Se pretender o produto final à escala nanométrica

 As colunas de moagem de alumina são amplamente utilizadas em diferentes tipos de cerâmica, esmaltes, vidro, produtos químicos, etc. 

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