Zużycie sprzętu to drażliwy problem, który nęka przedsiębiorstwa przemysłowe od dłuższego czasu i bezpośrednio wpływa na korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwa i środowisko pracy na miejscu. Tradycyjne technologie przeciwzużyciowe wykorzystują głównie materiały takie jak stal odporna na zużycie. Wraz z rozwojem nowych materiałów i technologii transportu, są one stopniowo zastępowane przez nowe materiały odporne na zużycie, takie jak specjalna ceramika. Odkąd nasza firma niezależnie opracowała odporne na zużycie ceramiczne kolanka i tulejeZaangażowaliśmy się w produkcję i badania nad tym projektem. Obecnie różne wskaźniki wydajności osiągnęły poziom międzynarodowy. Produkty zostały sprzedane do ponad 400 klientów w ponad 30 prowincjach i miastach i są szeroko dystrybuowane w bardzo zużytych branżach, takich jak energetyka cieplna, stal, hutnictwo, cement, maszyny, węgiel, górnictwo, chemikalia, porty i nabrzeża.
1. Struktura produktu
Ceramiczne kolanko odporne na zużycie wykorzystuje specjalny, odporny na temperaturę superglue naszej firmy do wklejania specjalnego, odpornego na zużycie korundu. arkusz ceramiczny wewnątrz kolanka rury stalowej, które rozwiązuje częściowe zużycie kolanka transportowego w energetyce cieplnej, metalurgii, stali, cementu i innych gałęziach przemysłu W przypadku poważnych problemów stosuje się kompleksowe rozwiązanie kolanek rur stalowych i odpornych na zużycie arkuszy ceramicznych, aby ułatwić szybką wymianę i budowę. W zależności od różnych warunków pracy, proces produkcji jest również inny i można zastosować metodę bezpośredniego wklejania, metodę montażu śrubowego lub metodę integralnego formowania. Wśród nich zintegrowana metoda formowania rur (RHS) polega na użyciu wybranych cząstek tlenku glinu do wypalenia wyłożonej rury różnymi metodami formowania, a następnie wlaniu zintegrowanej rury do stalowej rury za pomocą specjalnego wypełniacza. Rura utworzona tą metodą różni się od ceramicznej rury kompozytowej utworzonej w technologii samowypalania, a wewnętrzny kryształ ceramiczny jest dokładnie taki sam jak ceramika łatkowa. Jego zaletą jest to, że wewnętrzna ściana rurociągu jest gładka, ma bardzo dobrą odporność na zużycie i nadaje się do systemów transportu żużla i usuwania popiołu, które wymagają wysokich materiałów rurociągowych. Metoda montażu śrubowego jest metodą montażu ceramicznego, która wykorzystuje klejenie, arkusze ceramiczne, które mają być wciśnięte i włożone do siebie, a mocowanie śrubowe i zaciskanie są potrójnie zamocowane. Dzięki potrójnej metodzie mocowania ceramika i sprzęt stały się jednym ciałem, a ceramika nie odpadnie, nawet jeśli będzie działać w wysokiej temperaturze powyżej 1000 ℃.
2. Użycie produktu
Szeroko stosowane w systemach transportu węgla, proszkowania, odprowadzania popiołu w energetyce cieplnej oraz systemach transportu i dozowania materiałów w metalurgii, hutnictwie żelaza i stali, przemyśle cementowym i innych gałęziach przemysłu. Takie jak rura wylotowa młyna węglowego, rura wlotowa separatora gruboziarnistego i drobnoziarnistego proszku, kolanko kanału powietrza pierwotnego, rura pyłu węglowego, rura odpylania, rura zrzutowa popiołu, rura odprowadzająca żużel, dystrybutor wapienia itp. Setki klientów udowodniły, że zastosowanie odpornych na zużycie kolanek ceramicznych może skutecznie wydłużyć żywotność sprzętu o ponad 10 razy.
3. cechy produktu
a. Doskonała odporność na zużycie, ponad 10 lat ciągłego użytkowania mierzona przez Instytut Metalurgii Proszków, Central South University of Technology, odporność na zużycie specjalnej ceramiki jest równoważna 266-krotności stali manganowej i 171,5-krotności żeliwa o wysokiej zawartości chromu i ma dobrą odporność na zużycie. Zastosowanie odpornych na zużycie kolanek ceramicznych w systemie proszkowania znacznie zmniejsza zużycie sprzętu. W oparciu o ponad dziesięcioletnie doświadczenie w pracy w terenie, żywotność wynosi co najmniej 10 lat, co zmniejsza częstotliwość i koszty konserwacji.
b. Ceramika okładzinowa charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, twardością i niewielką wagą. Twardość Rockwella ceramika korundowa produkowana przez naszą firmę to HRA80-85, która jest znacznie wyższa niż stal odporna na zużycie i stal nierdzewna. Gęstość jest tylko o połowę mniejsza niż stali, a waga kolanko ceramiczne wynosi tylko 1/3 wartości kolanka ze stali odpornej na zużycie, co ułatwia montaż i wymianę.
c. Instalacja jest stabilna, ma dobrą odporność na ciepło i korozję. W przypadku arkusz ceramiczny jest instalowany na wewnętrznej ściance kolanka za pomocą wysokotemperaturowego kleju nieorganicznego. Klej ten został niedawno opracowany przez naszą firmę i Kluczowe Laboratorium Drobnej Ceramiki Uniwersytetu Tsinghua. W porównaniu z klejami nieorganicznymi stosowanymi przez naszą firmę, efekt wiązania jest lepszy. Może zagwarantować, że nigdy nie odpadnie i jest długi. Odporność na ciepło może osiągnąć 350 ℃ przez pewien czas. Dongfang Hitachi i inni producenci kotłów używają tego kleju do przyklejania ceramiki w palnikach. Proces wklejania jest prosty i niezawodny. Ceramika jest materiałem nieorganicznym, nie utlenia się i nie rdzewieje oraz jest odporna na korozję kwasową i alkaliczną.
d. Wewnętrzna ścianka jest gładka i nie blokuje proszku. Elementy ceramiczne są spiekane w wysokiej temperaturze i mają zwartą strukturę. Powierzchnia jest gładka po szlifowaniu i gratowaniu. Proces montażu odbywa się w ścisłej zgodności z instrukcjami roboczymi, aby zapewnić płynne przejście płytek, różnica wysokości nie przekracza 0,5 mm, a wewnętrzna ściana rury kolankowej po okładzinie ceramicznej jest płaska i gładka bez blokowania proszku.
